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二氧化碳气体保护焊机的管理与维修
      二氧化碳气体保护焊机在使用过程中总会发生故障，并具有多样性、不确定性、不可计算性、不可避免性等特点，针对这一系列现象，我们必须加强对二氧化碳气体保护焊机的管理和维修，使其故障率得以有效的控制。因此建立一整套的二氧化碳气体保护焊机的维修与管理制度显得尤为重要。二氧化碳气体保护焊机维修与管理工作，可归纳为以下几点：
　　1、利用多种渠道，收集二氧化碳气体保护焊机的各种资料
　　对施焊、维修和管理工作人员来讲，了解焊机的结构、性能、技术参数和使用方法是很有必要的。因此可通过多种渠道，收集各种企业的《二氧化碳气体保护焊机操作说明》、《二氧化碳气体保护焊机技术资料与说明》、《二氧化碳气体保护焊机使用情况表》及有关二氧化碳气体保护焊机维修与保养的专业书等，以便更好地掌握焊机的工作情况，及时维修、处理故障，确保焊机的运行规则。
　　2、落实设备的管理与维修制度
　　根据二氧化碳气体保护焊机的特点，制定专门的焊机保养、操作规程和使用方法等各项规章制度，做到“三个定期”（即定期检测、定期维修、定期总结），可以及时发现焊机的使用中可能发生的故障，明确焊机在故障前、后的状态差异及维修后的状态，控制并掌握二氧化碳气体保护焊机的正常运行，缓解其工作效率低的难题。
　　3、加强对二氧化碳气体保护焊机管理
　　二氧化碳气体保护焊机管理可分为二氧化碳气体保护焊机技术和资料的管理。“技术管理”突出的问题就是二氧化碳气体保护焊机的技术和经济风险。技术风险，主要涉及焊机购买的前期工作，如安装、调试、使用、维修保养、改进更新换代等过程，由于涉及大量的技术问题，可能带来一些经济风险，因此加强对二氧化碳气体保护焊机的管理显得尤为重要。
     “资料管理”的观念也在发生深刻的变化。计算机在加强对二氧化碳气体保护焊机管理方面的应用前景也很广泛。落实设备的管理与维修制度，即提高了我们的技术水平，又提高了焊机工作效率，同时使企业的生产、科研得到了可靠的保障。
　　由于社会生产的不断扩大及企业对二氧化碳气体保护焊机使用的个性化，使焊机在生产、经营、科研等领域涉及到大量的信息。由于信息是人类科学技术所依赖的支柱，是技术发展与推广应用的载体，因此信息管理系统在生产中的应用非常重要。
　　4、二氧化碳气体保护焊机的维修
　　二氧化碳气体保护焊机的维修分为：紧急维修（故障维修）和焊机维保养。焊机保养又分为日常保养、**保养、二级保养。
　　焊机保养属于事前维修，它依赖保养制度的贯彻和执行，维修部位明显、**、系统。紧急维修属于事后维修，部位具体，有针对性，我们可以根据二氧化碳气体保护焊机有关资料查找出部分原因。理论上的技术故障和生产现场的技术故障在维修过程中是并存的。
　　4.1二氧化碳气体保护焊机故障分析
　　二氧化碳气体保护焊机故障随时间的变化也有一定的变化规律；二氧化碳气体保护焊机的故障变化（从购买后开始使用到报废这段时间）分为三个阶段：早期故障期、突发故障期、后期故障期，并且成浴盆曲线；
　　在维修过程中，为了保证维修后的二氧化碳气体保护焊机性能，维修焊机的技术检测工作一定应做到以下几点：
　　4.1.1程序化管理
　　二氧化碳气体保护焊机的故障排除应该程序化；故障记录——故障统计——故障分析——故障排除。只有确定故障排除程序化，才能保证二氧化碳气体保护焊机维修的质量。
　　4.1.2重点化管理
　　二氧化碳气体保护焊机随着时间及使用年限的增加，焊机质量也随之下降，严惩时会经常出现故障，因此，应该把二氧化碳气体保护焊机列为重要管理对象。维修技术人员应该经常检测，并对运行状况做详细的记录，做到发现问题，解决问题的良性管理状态。这样既提高了维修水平，又缩短了处理问题的时间，使二氧化碳气体保护焊机处于良性循环的运行状态，杜绝故障的发生。
　　4.2确定维修方案
　　维修部位明确后，将确定维修方案。其方案应具备以下条件：
   1）现场性（即在工作场地的可操作性与可执行性）；
   2）经济性（即企业承担的经济负担，特别是进口二氧化碳气体保护焊机的备件国产化）；
   3）简便性（即可以方便地排除故障）；
   4）延续性（即二氧化碳气体保护焊机故障的排除所采用的技术应与原二氧化碳气体保护焊机技术配套，防止不适当的改造、技术升级所造成的经济损失）。

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